详细描述
产品名称 | 18650托盘 |
应用行业分类 | 新能源储能类 |
材质 | PC+ABS+玻纤 |
尺寸 | 560*560*90mm |
型号 | 定制 |
通道数 | 256通道 |
电芯类型 | 圆柱电芯 |
适配电芯型号 | 18650 |
模具类型 | 两板模/三板模 |
生产工艺 | 注塑 |
原产地 | 中国 |
证书 | ROHS, REACH, IATF 16949 |
包装 | 托盘/纸箱 |
模具制作时间 | 28天 |
华博精密，作为精密塑胶零部件制造的创新者，始终深耕新能源产业的配套领域。我们依托强大的模具设计能力、精密注塑工艺与严格的质量管理体系，为全球储能电芯制造商与PACK企业提供高精度、高结构强度、长寿命的电芯载具与托盘解决方案。
我们的电芯载具及托盘系列产品线丰富，覆盖从电芯生产、测试分容到模组组装的全流程，兼容圆柱、方形、软包等多种电芯形态。该系列产品采用高性能工程塑料与结构性设计，具备高空间利用率、优异的机械强度、精准的定位能力及长期的尺寸稳定性。
高密度与模块化设计： 通过精准的腔体布局与堆垛互锁结构，我们的托盘在标准化的尺寸内实现电芯装载数量的最大化，并确保多层堆叠时稳定安全，极大提升产线空间利用与物流效率。
精准定位与全面防护： 每个电芯腔位均经过精密模具加工与仿真验证，确保与电芯（如21700、18650、32650等）的完美匹配，有效防止电芯在搬运与测试过程中产生晃动、碰撞及极柱损伤。
卓越的耐久性与材料优势： 托盘主体选用PC、ABS、PPA及复合玻纤材料等，具备高刚性、抗冲击、耐高低温及抗化学腐蚀等特性，在严苛的车间环境下仍能保持长寿命与尺寸精度。
技术核心：
在载具设计与制造领域，材料科学与精密注塑工艺是决定产品可靠性的基石。我们根据客户的具体应用场景（如高低温环境、ESD防护需求、洁净度要求）严格选材，并通过模流分析优化模具设计，确保产品在注塑过程中实现最小的内应力与最优的尺寸精度。
品质保障：
我们建立了从模具开发到产品出货的全流程质量控制系统。在制造过程中，我们通过高精度注塑机台、严格的工艺参数控制以及自动化机械手作业，保障产品成型稳定。每一批次托盘均需经过尺寸全检、承载测试、堆垛测试及耐久性验证，确保其满足客户生产线对载具精度与强度的严苛要求。
在绿色制造成为全球共识的今天，我们致力于推动生产过程的可持续发展。我们的托盘产品优先选用符合RoHS等环保标准的材料，并通过优化的结构设计减轻产品重量、延长使用寿命，助力客户实现降本增效与环保目标。
华博精密将继续秉承“精益求精，追求卓越”的企业精神，持续投入新型材料应用、模具创新与智能化生产工艺，为客户提供更轻量化、更耐用、更智能的电芯载具与系统化解决方案。我们期待与产业链伙伴深化合作，共同为新能源储能行业的高质量发展提供坚实的支撑。
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尤为关键的是，华博精密已成功通过IATF16949质量管理体系认证。IATF16949是由国际汽车工作组（IATF）制定的质量管理标准，它结合了ISO 9001的基本要求，并增加了针对汽车行业特有的质量管理要求。这一标准旨在提高汽车行业的质量管理水平，确保产品在设计、生产和服务各个环节的可靠性和一致性。通过实施IATF16949标准，华博精密建立了完善的质量控制体系，从原材料采购到产品交付的每一个环节都进行严格把控，确保产品符合高标准要求。这一认证不仅是对我们质量管理能力的认可，更是我们持续改进、追求卓越的承诺。选择华博精密的汽车零配件，就是选择品质与信誉的双重标杆。
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